Niesamowita nowa drukarka 3D jest 100 razy szybsza niż to, co było możliwe: wideo

Cały druk 3D ma tendencję do łączenia się ze sobą, ale w rzeczywistości istnieją dwa konkretne style z dość znaczącymi różnicami. Modelowanie osadzania topionego (FDM) jest szybszą, ale mniej dokładną metodą uzyskiwaną przez nakładanie stopionego plastiku na kształt. Stereolitografia, (SLA), poświęca szybkość dla precyzji, używając lasera ultrafioletowego do utwardzenia ciekłej żywicy. Ten kompromis ograniczył potencjał druku 3D: Możesz albo powoli drukować rzeczywiście użyteczne części i przedmioty, albo szybko drukować głównie bezużyteczne drobiazgi. Ale dzięki niedawnemu przełomowi ze strony zespołu badaczy znaczników, SLA stał się teraz równie szybki jak jego odpowiednik.

Przed tym przełomem warto było użyć metody SLA do drukowania małych przedmiotów, takich jak przybory kuchenne. Ale na szczęście dwóm badaczom z University of Michigan udało się znacznie zwiększyć szybkość tej techniki, na tyle, że potencjalnie można ją wykorzystać do drukowania dużych obiektów, takich jak meble, bez konieczności oczekiwania tygodni lub nawet miesięcy.

W swoim ostatnim artykule współautorzy Timothy Scott i Mark Burns opisują, w jaki sposób udało im się osiągnąć maksymalną prędkość sprintu wynoszącą 2 metry na godzinę, około 100 razy szybciej niż było to wcześniej możliwe. To jest na równi z najnowocześniejszymi maszynami FDM, dzięki czemu SLA jest realną opcją dla masowej produkcji przy mniejszej liczbie błędów. Ich artykuł został opublikowany w czasopiśmie Postępy naukowe 11 stycznia.

Przed tymi badaniami maszyny SLA musiały używać wiązek światła do utwardzania ciekłego plastiku warstwa po warstwie. Ale metoda Scotta i Burnsa po prostu wykorzystuje jeden precyzyjny błysk światła, aby zestalić cały obiekt w jednym kroku. Duet przetestował swój proces, tworząc niewielką modelową łódkę, mały segment łączącego ogrodzenia i, oczywiście, rzeźbę 3D logo UMich „M”.

„To jedna z pierwszych prawdziwych drukarek 3D, jakie kiedykolwiek wyprodukowano”, mówi Burns w oświadczeniu.

Druk 3D może zrewolucjonizować masową produkcję, ponieważ eliminuje potrzebę stosowania form wtryskowych, co może zaoszczędzić dziesiątkom tysięcy dolarów na część. Amerykański producent form, Rex Plastics, sprzedaje je za 12 000 USD za sztukę. Komponenty te zapewniają, że każdy element, który wychodzi, jest identyczny z ostatnim, ale technika Scotta i Burnsa może to osiągnąć, pomijając całkowicie potrzebę stosowania form. Plus, SLA jest dla bardziej strukturalnie zdrowych przedmiotów.

Istnieją również inne zalety. Obiekty stworzone przez maszyny FDM mają małe słabe punkty między każdą z ich warstw. Nie jest to takie ważne, gdy tworzysz małe rzeźby lub modele, ale jeśli firmy chcą sprzedawać wydrukowane tabele 3D lub pracować nad drukowanymi strukturami, nie ma niebezpieczeństwa upadku. Technika Scotta i Burnsa pomija krok warstw, eliminując w ten sposób te słabości.

Ten poziomowany druk 3D SLA jest dopiero w fazie testowej, ale University of Michigan złożył trzy patenty dla technologii, a Scott szykuje się do uruchomienia startupu. Wkrótce moglibyśmy zobaczyć nie tylko domy z nadrukiem 3D, ale również domy z nadrukiem 3D wypełnione meblami z nadrukiem 3D. I wszystko będzie silniejsze i znacznie szybsze, niż sobie wyobrażaliśmy.